בשיתוף שרון חן - ייעוץ לוגיסטי וייעול שרשרת אספקה
כשמחסן מתחיל להרגיש צפוף, איטי או פשוט לא יעיל מספיק, הנטייה הטבעית היא לחפש מיד פתרון פיזי: להוסיף מדפים, להחליף מערכת אחסון או אפילו לעבור למחסן גדול יותר.
אבל לפני שבוחרים ציוד או משקיעים בשטח נוסף, חשוב להבין מה באמת קורה במחסן ביום-יום.
אבחון לוגיסטי-תפעולי בוחן את המחסן כמערכת שלמה: תהליכי העבודה, המלאי, תנועת העובדים והמלגזות, ניצול השטח, מערכות המידע והצרכים העתידיים של הארגון. רק לאחר שהתמונה הזו ברורה, ניתן לקבל החלטות מדויקות יותר לגבי תכנון המחסן ומערכות האחסון שיתאימו לו.
המטרה אינה רק "להכניס יותר סחורה למחסן", אלא ליצור סביבת עבודה שתומכת בתפעול, מקצרת תנועות מיותרות, משפרת נגישות למלאי ומאפשרת למחסן להתאים גם לצמיחה עתידית.
למה לבצע אבחון לפני שמתחילים בתכנון המחסן?
מערכת מידוף יכולה להיות איכותית ומתאימה מבחינה הנדסית, ועדיין לא להתאים לצורת העבודה בפועל.
לדוגמה, מחסן שבו הפריטים בעלי תדירות הליקוט הגבוהה נמצאים באזור מרוחק יוצר נסיעות והליכות מיותרות. מחסן שמנצל היטב את הרצפה אך לא את גובה המבנה עלול לבזבז נפח אחסון משמעותי. גם בחירה במעברים שאינם מתאימים לסוג המלגזה יכולה להשפיע ישירות על ניצול השטח ועל העבודה השוטפת.
לכן, תכנון מחסן נכון מתחיל באבחון הצרכים והתהליכים ורק לאחר מכן עובר לבחירת מערכת האחסון.
1. תהליכי העבודה במחסן
השלב הראשון הוא להבין כיצד החומר והסחורה זורמים בפועל לאורך שרשרת העבודה.
בוחנים את תהליכי הקבלה, האחסנה, הליקוט, הייצור וההפצה: איפה כל תהליך מתחיל, לאן הוא ממשיך, כמה תנועות נדרשות בדרך והיכן נוצרים צווארי בקבוק.
המטרה היא לזהות פעולות כפולות, המתנות, תנועות מיותרות או שלבים שאינם מוסיפים ערך לתהליך.
לא פעם, שינוי נכון של זרימת העבודה יכול להשפיע על יעילות המחסן עוד לפני שמתבצע שינוי במערכת המידוף עצמה.
2. מאפייני המלאי
לא כל מלאי דורש את אותו פתרון אחסון.
לכן חשוב לבחון את מספר המק"טים, הכמויות, נפח המוצרים, סוגי המשטחים, המשקלים, המידות, מוצרים בעלי מידות חריגות ותדירות התנועה של כל קבוצת מוצרים.
הבדיקה צריכה לענות על שאלה פשוטה אך חשובה: מה באמת נמצא במחסן ואיך הוא מתנהג?
מלאי הכולל מאות מק"טים בתחלופה גבוהה דורש התייחסות שונה ממחסן שבו מאוחסנים מספר קטן של מוצרים בכמויות גדולות. באופן דומה, אחסון משטחים שונה לחלוטין מאחסון מוצרים ארוכים, כבדים או בעלי מידות מיוחדות.
לאחר שמאפייני המלאי ברורים, ניתן לבחון את פתרונות המידוף למחסנים לוגיסטיים המתאימים לפעילות.
3. פריסת המלאי ונגישות
אחד הדברים החשובים באבחון הוא לבדוק לא רק מה מאוחסן במחסן, אלא גם איפה.
יש לבחון אילו פריטים נמצאים בתנועה גבוהה ואילו בתנועה נמוכה, באיזו תדירות מתבצע ליקוט מכל אזור והאם המוצרים המבוקשים ביותר נמצאים במקומות הנגישים ביותר.
כאשר הפריסה אינה תואמת את קצב תנועת המלאי, עובדים ומלגזות עלולים לעבור מרחקים מיותרים שוב ושוב במהלך יום העבודה.
תכנון נכון של מיקומי האחסון יכול לקצר את מסלולי העבודה וליצור זרימה תפעולית טובה יותר, בלי לשנות בהכרח את גודל המחסן.
4. תנועת מלגזות, עובדים וכלים תפעוליים
מערכת האחסון והציוד שמשמש את המחסן צריכים לעבוד יחד.
ניתן גם לבחון פתרונות שינוע וליקוט מתקדמים יותר חצי אוטומטיים ואוטומטיים כגון: רדיו שאטל לסוגיו, עגורן, AGV או מלגזות אוטונומיות
השאלות שחשוב לבדוק הן האם התנועה במחסן זורמת בצורה יעילה ובטוחה, האם יש אזורים שבהם מלגזות ועובדים מפריעים זה לזה והאם הציוד הקיים מתאים למבנה המחסן.
במקרים מסוימים ניתן גם לבחון פתרונות שינוע אחרים, כמו מלגזת היגש או מלגזת צריח, כחלק מחשיבה כוללת על המעברים, גובה האחסון וניצול השטח. ההחלטה צריכה להתבצע בהתאם למאפייני המחסן והפעילות ולא כפתרון אוטומטי שמתאים לכל מקום.
5. ניצול השטח ומערכות האחסון הקיימות
כאשר מדברים על שטח מחסן, לא מספיק להסתכל רק על מספר המטרים המרובעים.
מחסן הוא נפח תלת-ממדי ולכן חשוב לבדוק גם את גובה המבנה, המעברים, שטחי העבודה והיכולת לנצל את נפח האחסון הקיים.
בוחנים האם מערכת האחסון הקיימת מתאימה למשקלים ולמידות המוצרים, לסוגי המשטחים ולציוד השינוע.
לדוגמה, כאשר הפעילות מבוססת על משטחים במשקלים גבוהים, ניתן לבחון מדפים לאחסון משטחים בעומס כבד. כאשר מדובר בפריטים ארוכים כמו צינורות, פרופילים או פלטות, ניתן לבחון מערכות קנטיליבר.
המטרה אינה לבחור מראש מערכת מסוימת, אלא להתאים את מערכת האחסון לצורת העבודה ולמלאי.
6. מערכות מידע ושליטה תפעולית
מחסן יכול להיות מתוכנן היטב מבחינה פיזית, אבל אם המידע במערכת אינו תואם למה שקורה בשטח, נוצרת בעיה תפעולית מסוג אחר.
לכן האבחון כולל גם בחינה של מערכות ERP, WMS וכלים נוספים המשמשים לניהול המלאי והפעילות.
חשוב לבדוק האם מיקומי הסחורה מנוהלים בצורה מסודרת, האם קיימת התאמה בין המלאי הרשום במערכת לבין המלאי הפיזי והאם העובדים יכולים למצוא את הפריטים הדרושים בלי להסתמך על חיפושים ידניים או על היכרות אישית עם המחסן.
פערים בין הנתונים לבין המציאות בשטח עלולים ליצור טעויות, חיפושים מיותרים ועבודה כפולה.
7. צרכי הצמיחה והשינויים הצפויים
מחסן לא מתוכנן רק לפעילות של היום.
יש להביא בחשבון גידול צפוי בהיקפי הפעילות, כניסה של מוצרים חדשים, גידול במספר המק"טים, שינוי בתמהיל המוצרים, שינויים בתהליכי ההפצה או מעבר לציוד שינוע אחר.
מערכת אחסון שתוכננה בדיוק לקיבולת הנוכחית עלולה להפוך לצפופה במהירות כאשר הפעילות גדלה.
לכן כבר בשלב האבחון כדאי להבין לאן הארגון צפוי להתפתח ולבחון כיצד ניתן ליצור פתרון שמאפשר גמישות והתאמות גם בהמשך.
לא תמיד הבעיה היא מחסור בשטח
אחת התובנות החשובות שעולות מאבחונים לוגיסטיים היא שלא כל מחסן צפוף באמת זקוק ליותר מ"ר.
לעיתים הבעיה נמצאת באופן שבו המלאי מסודר, בפריסת אזורי העבודה, בתנועת המלגזות, בניצול הגובה או בהתאמה בין מערכת האחסון למאפייני המוצרים.
במקרים כאלה ניתן לעיתים לשפר את קיבולת האחסון ואת יעילות העבודה באמצעות תכנון מחדש של השטח הקיים, לפני שמחליטים על מעבר למבנה גדול יותר או על השקעה משמעותית בציוד חדש. זהו גם אחד העקרונות המרכזיים בטיוטה המקצועית שהועברה למאמר.
ניתן להתרשם גם מפרויקטים שביצעה אופק סוכנויות ולראות כיצד פתרונות אחסון שונים מותאמים לצרכים ולמבנים שונים.
למי מתאים אבחון לוגיסטי-תפעולי?
האבחון רלוונטי במיוחד לארגונים שנמצאים לפני תכנון מחסן חדש, הרחבת מחסן קיים או שינוי משמעותי בפעילות.
הוא יכול להיות חשוב גם למפעלים, יבואנים ומרכזים לוגיסטיים שבהם קיימים תהליכים מורכבים, מספר גדול של מק"טים או מוצרים בעלי מאפייני אחסון מיוחדים, למשל מוצרים ארוכים, כבדים או גבוהים.
גם כאשר המחסן הקיים מתחיל לייצר עיכובים, עומסים או קושי באיתור ובליקוט מוצרים, כדאי לבדוק את מקור הבעיה לפני שמחליטים על הפתרון.
מהאבחון לתכנון מערכת האחסון
לאחר שמבינים את התפעול, ניתן לתרגם את הצרכים לפתרון פיזי.
כאן נכנסים לתמונה מבנה מערכת המידוף, עומסי המדפים, גובה האחסון, רוחב המעברים, סוגי המלגזות, נגישות למשטחים ויכולת ההתרחבות בעתיד.
אופק סוכנויות פועלת בתחום פתרונות האחסון והמידוף משנת 1997 ומלווה פרויקטים משלב התכנון ועד האספקה, ההובלה וההרכבה בגישת ONE STOP SHOP. החברה עובדת עם מנהלי פרויקטים, צוותי התקנה וקונסטרוקטור מוסמך ומתאימה את מערכות האחסון לנתוני השטח ולדרישות הפרויקט.
אפשר לקרוא עוד על אופק סוכנויות והניסיון המקצועי של החברה.
שאלות נפוצות על אבחון לוגיסטי ותכנון מחסן
מהו אבחון לוגיסטי-תפעולי?
אבחון לוגיסטי-תפעולי הוא בחינה של אופן העבודה במחסן כמערכת שלמה. הבדיקה מתייחסת בין היתר לתהליכי העבודה, מאפייני המלאי, מיקומי האחסון, תנועת עובדים ומלגזות, ניצול השטח, מערכות המידע והצרכים העתידיים של הארגון.
האם חייבים לבצע אבחון לפני שמחליפים מערכת מידוף?
לא בכל שינוי קטן נדרש תהליך אבחון מקיף, אך ככל שהמחסן והפעילות מורכבים יותר, חשוב להבין את הדרישות התפעוליות לפני שבוחרים מערכת אחסון. כך ניתן לצמצם מצב שבו מערכת חדשה פותרת בעיה אחת אך יוצרת בעיות אחרות בתפעול.
האם אבחון לוגיסטי תמיד מוביל לרכישת מערכת אחסון חדשה?
לא. מטרת האבחון היא לזהות את הצורך האמיתי. במקרים מסוימים ניתן לשפר את הפעילות באמצעות שינוי בפריסת המלאי, מסלולי התנועה או ניצול השטח הקיים, בלי להחליף את כל מערכת האחסון.
אילו נתונים חשובים לבדוק לפני תכנון מחסן?
בין הנתונים המרכזיים נמצאים מידות המבנה וגובהו, סוגי המוצרים והמשטחים, משקלים ומידות, מספר המק"טים, תדירות הליקוט, ציוד השינוע, רוחב המעברים והאופן שבו הסחורה מתקבלת, מאוחסנת ונשלחת.
מה הקשר בין מערכות ERP ו-WMS לתכנון המחסן?
מערכות המידע קובעות כיצד המלאי מנוהל ומאותר. כאשר המידע במערכת אינו תואם למיקומים ולתהליכי העבודה בפועל, עלולים להיווצר חיפושים, טעויות ועבודה ידנית. לכן חשוב להתייחס גם למערכות המידע כחלק מהתמונה התפעולית.
מתי כדאי לבצע את האבחון?
מומלץ לבצע אותו לפני הקמת מחסן חדש, מעבר למבנה אחר, הרחבת פעילות, שינוי משמעותי בתמהיל המוצרים או כאשר המחסן הקיים כבר מתקשה להתמודד עם היקפי העבודה.
מתכננים שינוי במחסן? מתחילים בהבנת הצורך
תכנון אחסון נכון לא מתחיל בבחירת מדף. הוא מתחיל בהבנת הפעילות שצריכה להתבצע סביבו.
אם אתם לקראת הקמה, הרחבה או שינוי של מחסן ורוצים להבין כיצד להתאים את מערכות האחסון לצורכי הפעילות, צוות אופק סוכנויות ישמח לבחון את הצרכים וללוות אתכם בדרך לפתרון המתאים.
צרו קשר עם אופק סוכנויות לייעוץ ותכנון פתרון האחסון
טלפון: 03-6005358